اگر تا به حال یک رول از فیلم DTF را در چاپگر خود قرار داده اید و به این فکر کرده اید که کدام طرف واقعا جوهر را دریافت می کند، تنها نیستید. این یکی از سوالات متداول در میان تازه واردان و حتی دکوراتورهای باتجربه است که به یک تامین کننده فیلم جدید روی می آورند. چاپ در سمت اشتباه فقط یک تصویر تار ایجاد نمی کند - می تواند کل رول را خراب کند، هد چاپ شما را مسدود کند و ساعت ها برای چاپ مجدد هزینه داشته باشید. این راهنما شما را با همه چیزهایی که باید در مورد آن بدانید راهنمایی می کند سمت چاپ فیلم dtf شناسایی، از جمله تفاوت بین فیلم های مات یک طرفه و دو طرفه، تست های جهت گیری عملی، و نکات گردش کار که از تجهیزات شما محافظت می کند.
فیلم DTF چیست و چرا سمت چاپ مهم است
چاپ DTF (مستقیم به فیلم) طرحهای تمام رنگی را با استفاده از یک فرآیند دو مرحلهای روی پارچه منتقل میکند: چاپ روی یک فیلم PET خاص، سپس با فشار دادن حرارت انتقال خشک شده روی لباس. خود این فیلم یک ورق پلی استر نازک است که در یک یا هر دو طرف با یک لایه گیرنده که برای نگهداری جوهر DTF طراحی شده است - یک جوهر رنگدانه مبتنی بر آب که با زیرپایه سفید ترکیب شده است.
پوشش گیرنده طوری طراحی شده است که جوهر را با یک توالی دقیق جذب می کند: ابتدا جوهر سفید، سپس رنگ های CMYK در بالا. این لایه بندی حیاتی است. اگر روی قسمت پشتی بدون پوشش چاپ کنید، جوهر روی یک سطح غیر جاذب مینشیند. در مرحله چسبندگی پودر، مهرهای میشود، لکه میشود، به درستی درمان نمیشود و در نهایت پوسته پوسته میشود. در محیطهای تولیدی در دنیای واقعی، چاپ در سمت نامناسب بهطور متوسط 15 تا 20 دقیقه در هر حادثه هدر میدهد، پس از اینکه تمیز کردن، چاپ مجدد و چرخههای بالقوه تمیز کردن سر را در نظر بگیرید.
چگونه فیلم DTF ساخته می شود
فیلم DTF به عنوان یک ورق پایه PET شفاف، معمولاً 0.075 میلی متر (75 میکرون) ضخامت برای رول های استاندارد شروع می شود. در طول تولید، یک امولسیون گیرنده از طریق قالب شکافی یا پوشش گراور اعمال می شود. در فیلم یک طرفه، این پوشش فقط روی یک وجه می رود. در فیلم مات دو طرفه، یک لایه ضد الکتریسیته ساکن مات نیز به سمت عقب اضافه میشود - نه برای چاپ، بلکه برای بهبود تغذیه رول و کاهش تجمع استاتیک در چاپگرهای خودکار.
فیلم DTF مات یک طرفه در مقابل دو طرفه: تفاوت های اصلی
درک دو مقوله اصلی فیلم، پایه و اساس جهت گیری صحیح است. جدول زیر تفاوت های کلیدی ساختاری و عملکردی را خلاصه می کند.
| ویژگی | فیلم یک طرفه | فیلم مات دو طرفه |
|---|---|---|
| چهره های پوشیده شده | 1 (فقط سمت چاپ) | 2 (پشت مات سمت چاپ) |
| بافت سطح پشت | براق / شفاف | مات / مات |
| کنترل استاتیک | اساسی | آنتی استاتیک تقویت شده |
| تغذیه رول در چاپگرهای خودکار | استاندارد | بهبود یافته است |
| چاپ شناسایی سمت | ساده تر (شفاف در مقابل پوشش داده شده) | به تست لمسی/آب نیاز دارد |
| مورد استفاده معمولی | چاپگرهای دستی/نیمه خودکار | پرینترهای تولیدی با سرعت بالا |
| نقطه قیمت | پایین تر | متوسط به بالاتر |
چرا فیلم مات دو طرفه باعث سردرگمی می شود
با فیلم های یک طرفه، یک چهره به طور قابل توجهی متفاوت از دیگری به نظر می رسد - سمت چاپ زیر نور کمی شیری یا گرم است، در حالی که پشت آن شفاف است. فیلم مات دو طرفه آن میانبر بصری را حذف می کند. هر دو صورت شبیه به هم به نظر می رسند: کمی یخ زده و غیر بازتابنده. این عمدی است. پوشش مات پشتی باعث کاهش استاتیک می شود که باعث می شود فیلم به غلتک ها بچسبد یا در سرعت های بالاتر از 3 متر مربع در ساعت به طور ناهموار تغذیه شود. با این حال، به این معنی است که نمی توانید برای تعیین جهت به یک نگاه سریع بصری تکیه کنید. شما به یک روش شناسایی قابل اعتماد نیاز دارید - که در بخش بعدی توضیح داده شده است.
نحوه شناسایی سمت چاپ DTF صحیح: 4 روش قابل اعتماد
هر یک از روش های زیر به طور مستقل کار می کند. در یک فروشگاه حرفه ای، ترکیب دو روش کمتر از 30 ثانیه طول می کشد و خطاهای جهت یابی را به طور کامل حذف می کند.
روش 1: آزمایش خراش ناخن
به آرامی ناخن خود را روی هر سطح فیلم نزدیک به لبه بکشید. سمت چاپ (پوشش گیرنده) کمی نرمتر احساس میشود و علامتی موقتی و ضعیف نشان میدهد. قسمت پشتی سختتر و شبیه پلاستیکتر به نظر میرسد و ناخن شما بدون برجای گذاشتن هیچ اثری میلغزد. این روی فیلم های مات یک طرفه و دو طرفه کار می کند زیرا لایه گیرنده از نظر شیمیایی نرم تر از پایه PET خام یا پوشش مات ضد الکتریسیته ساکن است.
روش 2: آزمایش قطره آب
فیلم را صاف روی یک سطح تمیز قرار دهید و یک قطره آب در هر طرف بریزید. در سمت چاپ، آب در عرض 2 تا 3 ثانیه در یک گودال پهن و مسطح پخش می شود - پوشش آبدوست است و رطوبت را جذب می کند. در سمت غیر چاپی، آب یک مهره محکمتر را تشکیل میدهد و به راحتی پخش نمیشود. این تست دقیق است، اما از انجام آن در قسمت مسیر جوهر فیلم خودداری کنید.
روش 3: بازرسی نور بصری
فیلم را در زاویه 45 درجه زیر یک منبع نور روشن نگه دارید. قسمت چاپی اکثر فیلم ها در مقایسه با پشت آن، درخشندگی بسیار ظریفی گرم یا شیری دارد. در فیلم یک طرفه این تضاد آشکار است. در فیلمهای مات دو طرفه، تفاوت حداقل است، اما در زیر نور جهتدار قوی، قسمت چاپ ممکن است کمی گرمتر به نظر برسد. این روش بهتر است به عنوان یک تایید ثانویه به جای آزمایش انحصاری استفاده شود.
روش 4: جهت گیری رول سازنده
اکثر رولهای فیلم DTF پیچیده میشوند تا طرف چاپ به سمت بیرون (دور از هسته) باشد. هنگامی که فیلم را از بالای رول باز میکنید، سطحی که رو به بالا است هنگام باز شدن، سمت چاپ است. برخی از تامین کنندگان آن را برعکس می پیچند و هسته یا بسته بندی را بر اساس آن علامت گذاری می کنند. همیشه برچسب بسته بندی یا برگه اطلاعات همراه رول را قبل از اولین استفاده بررسی کنید.
جهت بارگذاری فیلم را در چاپگر DTF خود درست کنید
دانستن اینکه طرف چاپی کدام طرف است، تنها نیمی از کار است. همچنین باید رول را طوری قرار دهید که سمت چاپ رو به هدهای چاپ باشد. روش دقیق بارگذاری بستگی به این دارد که آیا چاپگر شما از رول نگهدارنده تغذیه از بالا یا پایین تغذیه استفاده می کند، و اینکه آیا فیلم از طرف چاپی به بیرون یا چاپی به سمت داخل است.
رول نگهدارنده های Top-Feed (بیشتر چاپگرهای DTF رومیزی)
در پیکربندی تغذیه بالا، فیلم از بالای قرقره باز میشود و به سمت جلو در گلوی چاپگر تغذیه میشود. اگر فیلم شما به سمت بیرون پیچ خورده است، سطح بالایی فیلم باز شده سمت چاپ است - آن را طوری بارگذاری کنید که این سطح رو به آرایه هد چاپ باشد (معمولاً رو به بالا). اگر فیلم شما در سمت چاپ قرار گرفته است، باید رول را برگردانید تا سطح داخلی از بالا خارج شود.
تنظیمات خوراک پایین و تخت مسطح
برخی از چاپگرهای تولیدی بزرگتر از یک قرقره نصب شده در پایین از طریق یک مسیر کاغذ منحنی تغذیه می کنند. در این تنظیمات، فیلم قبل از رسیدن به منطقه چاپ یک منحنی 180 درجه ایجاد می کند. جهت سمت چاپ نسبت به جهت سیم پیچی رول برعکس می شود. همیشه یک نوار تست کوتاه 10 تا 15 سانتی متری را قبل از اجرای کامل تولید هر زمان که رول جدیدی نصب می کنید اجرا کنید.
پروتکل نوار تست 10 سانتی متری
قبل از چاپ یک کار کامل روی هر رول جدید یا پس از تغییر فیلم، این پروتکل حرفه ای را دنبال کنید:
- رول را بارگیری کنید و 10 تا 15 سانتی متر از فیلم را بدون چاپ در چاپگر قرار دهید.
- یک تصویر آزمایشی کوچک (یک مستطیل سفید جامد با حاشیه رنگی به خوبی کار می کند) روی فیلم در معرض نمایش چاپ کنید.
- پودر ذوب داغ را روی چاپ آزمایشی بمالید و به مدت 90 ثانیه در دمای توصیه شده پخت کنید.
- سطح خشک شده را بررسی کنید: چسبندگی جوهر تمیز، رنگ های روشن و سفید مات نشان دهنده جهت گیری صحیح است.
- اگر دانههای جوهر مبهم به نظر میرسند یا لایه سفید شفاف است، فیلم در سمت اشتباه قرار میگیرد - رول را برگردانید.
اشتباهات رایج هنگام تعیین جهت فیلم DTF
حتی اپراتورهای باتجربه هنگام تعویض انواع فیلم یا کار با عجله دچار خطاهای جهت گیری می شوند. در اینجا متداول ترین اشتباهات و راه های جلوگیری از آنها آورده شده است.
اشتباه 1: با فرض اینکه همه فیلمها یکسان میپیچند
تولید کنندگان فیلم های مختلف رول های خود را به طور متفاوتی می پیچند. یک رول از یک تامین کننده ممکن است به سمت بیرون چاپ شود. ممکن است یک رول از دیگری چاپ شود. هرگز فرض نکنید حتی در یک تامین کننده، خطوط مختلف محصول (پوست سرد در مقابل لایه برداری داغ، استاندارد در مقابل مات دو طرفه) ممکن است متفاوت باشد. همیشه با هر محصول جدید با استفاده از یک آزمایش فیزیکی، نه فقط فرض بصری، تأیید کنید.
اشتباه 2: تکیه صرفا به بازرسی بصری با فیلم مات دو طرفه
همانطور که گفته شد، فیلم مات دو طرفه طوری طراحی شده است که در هر دو صورت شبیه به هم به نظر برسد. اپراتورهایی که فقط به بررسی سریع بصری متکی هستند و آزمایش لمسی یا آب را انجام نمی دهند، بر اساس گزارش های رایج از محیط های آموزشی، تقریباً 30 تا 40 درصد از موارد فیلم مات دو طرفه، سمت چاپ را اشتباه شناسایی می کنند. همیشه بازرسی بصری را با حداقل یک آزمایش فیزیکی برای این نوع فیلم ترکیب کنید.
اشتباه 3: نادیده گرفتن جهت کرل
فیلم DTF به طور طبیعی وقتی صاف باقی می ماند به سمت سمت چاپ خود می پیچد زیرا پوشش گیرنده ویژگی های جذب رطوبت کمی متفاوت از پایه PET دارد. اگر یک ورق شل را روی میز قرار دهید، طوری که طرف چاپ رو به داخل باشد (مقعر) پیچ می خورد. این یک نشانگر ثانویه مفید است، اما اگر فیلم در شرایط فشرده سازی یا رطوبت بالا ذخیره شده باشد، می توان آن را به طور موقت معکوس کرد.
اشتباه 4: عدم بررسی مجدد بعد از اتصال فیلم
وقتی یک رول در اواسط کار تمام شود و برای ادامه چاپ روی رول جدیدی بچسبانید، جهت سیم پیچی رول جدید ممکن است متفاوت باشد. همیشه پروتکل نوار تست را بعد از اتصال فیلم انجام دهید، حتی اگر معتقدید جهت یکسان است.
نگهداری و جابجایی فیلم: محافظت از سمت چاپ
شناسایی صحیح سمت چاپ تنها زمانی مفید است که هنگام بارگذاری فیلم، پوشش هنوز دست نخورده باشد. نگهداری و جابجایی نامناسب لایه گیرنده را تخریب می کند و باعث خرابی کیفیت چاپ می شود که اغلب به اشتباه به چاپ سمت اشتباه نسبت داده می شود.
دستورالعمل های دما و رطوبت
- رول های فیلم DTF را در دمای بین 15 تا 30 درجه سانتیگراد (59 تا 86 درجه فارنهایت) نگهداری کنید.
- رطوبت نسبی را بین 40 تا 60 درصد حفظ کنید. رطوبت بالای 70 درصد می تواند باعث شود که پوشش گیرنده رطوبت محیط را جذب کند و ظرفیت جذب جوهر را کاهش دهد.
- رول ها را تا زمان استفاده در بسته بندی اصلی خود بسته نگه دارید. قرار گرفتن در معرض هوای آزاد برای بیش از 48 ساعت می تواند ذرات گرد و غبار را ایجاد کند که باعث ایجاد لکه های سفید در خروجی چاپی می شود.
- رول ها را به صورت عمودی (به صورت عمودی در انتهای هسته) ذخیره کنید تا از تغییر شکل بیضی شکل ناشی از وزن لایه های فیلم جلوگیری کنید.
- از نگهداری در نزدیکی دریچههای گرمایش، خروجیهای تهویه مطبوع یا پنجرهها با نور مستقیم خورشید خودداری کنید.
مدیریت سمت چاپ
پوشش گیرنده به چربی پوست و آلودگی حساس است. همیشه فیلم را از لبه ها یا هسته آن بچرخانید. اگر باید سطح چاپ را لمس کنید، از دستکش نخی تمیز استفاده کنید. اثر انگشت در ناحیه چاپ به صورت لکه یا خالی در انتقال نهایی ظاهر می شود زیرا روغن های پوست در برابر جوهرهای DTF مبتنی بر آب مقاومت می کنند. اگر آلودگی رخ دهد، بخش آسیب دیده باید دور انداخته شود - سعی نکنید سطح را پاک کنید، زیرا این کار می تواند آلودگی را گسترش دهد و به پوشش آسیب برساند.
ملاحظات عمر مفید
در شرایط نگهداری مناسب، اکثر محصولات فیلم DTF از تاریخ تولید بین 12 تا 18 ماه ماندگاری قابل استفاده دارند. پس از این مدت، پوشش گیرنده شروع به از دست دادن کارایی جذب جوهر خود می کند. علائم پیری شامل پخش شدن جوهر فراتر از لبه های طراحی شده (پر)، کاهش تیرگی سفید و چسبندگی ناهموار پودر است. هنگام خرید عمده، تاریخ تولید روی بسته بندی را بررسی کنید.
بهینه سازی گردش کار چاپ DTF حول جهت فیلم
فروشگاه های حرفه ای DTF که روزانه 500 یا بیشتر نقل و انتقالات را پردازش می کنند، گردش کار سیستماتیکی را ایجاد کرده اند که خطاهای جهت یابی را به طور کامل حذف می کند. گنجاندن این شیوهها در فرآیند خود باعث کاهش ضایعات و توان عملیاتی بیشتر میشود.
استاندارد کردن موجودی فیلم شما
در صورت امکان، یک واحد را انتخاب کنید فیلم dtf یک طرفه به عنوان فیلم تولید اولیه خود تایپ کنید و مات دو طرفه را برای کاربردهای خاص رزرو کنید (چاپ خودکار با سرعت بالا). کاهش تعداد انواع فیلم در فروشگاه شما هزینه ذهنی ناشی از به خاطر سپردن قوانین جهت گیری مختلف برای محصولات مختلف را به حداقل می رساند.
برچسب های رول با کد رنگی
بسیاری از مغازه های تولیدی از سیستم های نوار یا برچسب رنگی روی هسته های رول استفاده می کنند. یک مثال ساده: نوار سبز روی هسته به این معنی است که فیلم به سمت بیرون چاپ شده است. نوار قرمز به معنای چاپ سمت داخل است. اجرای این سیستم هنگام دریافت سهام جدید چند ثانیه طول می کشد و سردرگمی جهت گیری را حتی زمانی که چندین اپراتور در همان شیفت کار می کنند از بین می برد.
راهنمای بارگذاری مخصوص چاپگر
یک راهنمای بارگذاری چند صفحه ای را در کنار هر چاپگر قرار دهید. راهنما باید شامل عکس یا نموداری از جهت گیری صحیح فیلم برای آن مدل چاپگر خاص، نوع فیلم مورد استفاده در حال حاضر و یادآوری برای اجرای پروتکل نوار تست باشد. این امر به ویژه هنگام آموزش کارکنان جدید بسیار مهم است.
اتصال جهت فیلم به معیارهای کیفیت چاپ
نرخ ضایعات و چاپ مجدد فیلم خود را پیگیری کنید. در یک فروشگاه DTF که به خوبی اداره می شود، ضایعات فیلم ناشی از خطاهای جهت گیری باید کمتر از 1 درصد کل مصرف فیلم باشد. اگر میزان ضایعات شما بیشتر است، بررسی کنید که آیا اشتباهات جهت گیری یا سایر عوامل (دمای پخت نادرست، مسائل مربوط به کاربرد پودر) عامل اصلی هستند یا خیر. این دادهها به شما کمک میکند اولویتبندی کنید که کجا باید در بهبود فرآیند سرمایهگذاری کنید.
نوع فیلم (پوست سرد در مقابل لایه برداری داغ) با شناسایی سمت چاپ ارتباط دارد
فیلمهای DTF نیز بر اساس دمای پوستشدنشان طبقهبندی میشوند: فیلمهای لایهبردار سرد پس از سرد شدن تا دمای اتاق از لباس جدا میشوند، در حالی که فیلمهای لایهبردار داغ بلافاصله در حالی که هنوز گرم هستند جدا میشوند. این تمایز بر روی شیمی پوشش آزاد تأثیر می گذارد، اما قانون اساسی در مورد اینکه روی کدام طرف چاپ شود را تغییر نمی دهد.
در هر دو فیلم لایه برداری سرد و لایه برداری داغ، پوشش گیرنده جوهر همیشه در همان سمت تعیین شده قرار دارد. تفاوت در شیمی لایه رهاسازی و استحکام چسب پیوند پودر داغ مذاب نهفته است. هنگام شناسایی سمت چاپ روی فیلم ناآشنا، نوع لایه برداری روش های آزمایشی که قبلا توضیح داده شد را تغییر نمی دهد. با این حال، شایان ذکر است که لایههای لایه بردار داغ اغلب دارای بافت سطحی کمی متفاوت در سمت چاپ خود هستند - کمی صافتر - زیرا پوشش گیرنده آنها برای خشک شدن سریعتر جوهر برای پشتیبانی از لایهبرداری فوری فرموله شده است.
شفافیت در مقابل فینیش مات و رابطه آنها با سمت چاپ
یک تصور غلط رایج این است که سمت واضح تر (شفاف تر) همیشه سمت چاپ است. این در مورد فیلم استاندارد یک طرفه صادق است، جایی که پشت آن PET شفاف است و قسمت جلویی با یک لایه گیرنده کمشفاف پوشانده شده است. با این حال، برای آن کاملا نادرست است فیلم مات دو طرفه محصولاتی که هر دو طرف دارای روکش مات غیر شفاف هستند. هرگز از شفافیت به عنوان یک نشانگر مستقل برای انواع فیلم مات استفاده نکنید.
عیب یابی: علائمی که در سمت اشتباه چاپ کرده اید
حتی با بهترین پروتکل ها، اشتباهاتی رخ می دهد. تشخیص زودهنگام علائم چاپ با سمت اشتباه می تواند باعث صرفه جویی در مصرف مواد و زمان شود.
- دانه بندی جوهر بلافاصله پس از چاپ: جوهر به جای نشستن صاف، قطرات گرد کوچکی را تشکیل می دهد. این فوری ترین و آشکارترین نشانه است.
- جوهر قبل از خشک شدن به راحتی پاک می شود: جوهر هیچ پوشش گیرنده ای برای اتصال ندارد و روی سطح PET شل می نشیند.
- جوهر سفید پس از خشک شدن شفاف به نظر می رسد: جوهر سفید DTF باید به یک لایه کاملاً مات (معمولاً بیش از 95 درصد کدورت) خشک شود. شفافیت نشان دهنده چسبندگی ضعیف پوشش است.
- رنگ ها کدر یا شسته شده به نظر می رسند: بدون جذب مناسب، ذرات رنگدانه به جای انباشته شدن در ساختار لایه ای مورد نظر خود، پراکنده می شوند.
- پودر ذوب داغ به طور یکنواخت نمی چسبد: مرحله چسبندگی پودر به سطح چسبنده لایه جوهر پخته شده متکی است. چاپ نادرست یک سطح جوهر ناهموار یا غیر چسبنده ایجاد می کند که پودر را به صورت تکه ای دفع می کند.
- در اولین شستشو، پوسته های پارچه را جدا کنید: حتی اگر یک چاپ سمت اشتباه به نحوی بازرسی بصری را پشت سر بگذارد و روی پارچه اعمال شود، عدم وجود پیوند گیرنده مناسب به این معنی است که انتقال در سطح مشترک ظرف یک یا دو بار شستشو با شکست مواجه خواهد شد.
سوالات متداول
Q1: اگر در سمت اشتباه فیلم DTF چاپ کنم چه اتفاقی می افتد؟
چاپ روی قسمت بدون روکش باعث می شود که جوهر مهره ای شود، جذب نشود و به درستی عمل نکند. نتیجه رنگ ضعیف، زیربنای سفید شفاف، چسبندگی پودری ناموفق، و انتقالی است که با دوام به پارچه نمیچسبد. بخش فیلم باید دور انداخته شود و در سمت درست چاپ شود.
Q2: آیا سمت براق یا مات سمت چاپ فیلم DTF است؟
برای فیلم های استاندارد یک طرفه، سمت اندکی مات یا روکش شده با رنگ گرم، سمت چاپ و سمت شفاف براق پشت آن است. برای فیلم مات دو طرفه، هر دو طرف ظاهری مات دارند، بنابراین نمی توانید از درخشندگی یا براق بودن به عنوان نشانگر خود استفاده کنید. به جای آن از تست خراش یا تست افت آب استفاده کنید.
Q3: چگونه می توانم بدانم که روی کدام طرف فیلم DTF مات دو طرفه چاپ کنم؟
آزمایش خراش ناخن را انجام دهید: ناخن خود را به آرامی روی هر سطح نزدیک به لبه بکشید. سمت چاپ کمی نرم تر خواهد شد و علامت موقتی ضعیفی را نشان می دهد. از طرف دیگر، یک قطره آب کوچک به هر طرف بچکانید - سمت چاپ شده به سرعت آب را پخش می کند در حالی که سمت پشت آن را منجوق می کند. ترکیب هر دو تست کمتر از یک دقیقه طول می کشد و پاسخ قطعی می دهد.
Q4: آیا جهت پیچش فیلم DTF سمت چاپ را نشان می دهد؟
بله، به عنوان یک شاخص ثانویه. فیلم DTF به طور طبیعی فر می خورد تا طرف چاپ به سمت داخل (مقعر) باشد. اگر یک ورق شل را صاف بگذارید، با سمت چاپ در داخل منحنی منحنی می شود. این نکته مفیدی است اما اگر فیلم در انبار فشرده شده باشد یا در معرض رطوبت غیرعادی قرار گرفته باشد، می تواند گمراه کننده باشد، بنابراین همیشه با آزمایش لمسی یا آب تأیید کنید.
Q5: فیلم باید در چاپگر من به چه سمتی باشد - سمت چاپ به بالا یا پایین؟
بستگی به مدل چاپگر و مسیر تغذیه شما دارد. سمت چاپ باید به سمت آرایه سر چاپ باشد. در اکثر چاپگرهای DTF رومیزی با مسیر تغذیه مستقیم، سمت چاپ رو به بالا است. در چاپگرهایی با مسیر تغذیه منحنی یا معکوس، ممکن است رو به پایین باشد. با نمودار بارگذاری چاپگر خود مشورت کنید و هر زمان که رول جدیدی نصب می کنید، با یک نوار تست 10 سانتی متری آن را تأیید کنید.
Q6: آیا می توانم از روش های شناسایی یکسانی برای فیلم های DTF لایه برداری سرد و لایه برداری گرم استفاده کنم؟
بله. تست خراش، تست افت آب و نشانگرهای جهت پیچش برای هر دو لایه لایه برداری سرد و لایه برداری داغ DTF به طور قابل اعتمادی کار می کنند. نوع لایه برداری روی پوشش آزاد و سیستم چسب تاثیر می گذارد، اما لایه گیرنده جوهر در سمت چاپ در هر دو دسته یکسان رفتار می کند.
Q7: چه مدت می توان فیلم DTF را قبل از تخریب سمت چاپ ذخیره کرد؟
در شرایط مناسب - 15 تا 30 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی 40 تا 60 درصد، بسته بندی مهر و موم شده - اکثر فیلم های DTF عملکرد کامل سمت چاپ را برای 12 تا 18 ماه از تاریخ تولید حفظ می کنند. پس از این مدت، ممکن است متوجه کاهش جذب جوهر، مشکلات تیرگی سفید یا چسبندگی ناهموار پودر شوید. هنگام خرید فیلم در مقادیر عمده، همیشه تاریخ ساخت را بررسی کنید.
